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玻璃窯耐火材料

玻璃窯用耐火材料

玻璃窯用耐火材料

玻璃窯用電熔鋯剛玉磚(AZS

理化指標

33#電熔鋯剛玉磚

36#電熔鋯剛玉磚

41#電熔鋯剛玉磚

SiO2

14--16

≤14.0

≤13.0

Al2O3

47.55--50

44.55--50.5

44--48

ZrO2

32--36

35--40

40--44

Na2O

1.4--1.5

1.4--1.6

≤1.3

Fe2O3+TiO2+CaO+k2O

≤2.5

≤2.5

≤2.5

常溫耐壓強度(Mpa)

350

350

350

熱膨脹率(%)

0.8

0.8

0.8

玻璃相滲出溫度(℃)

>1400℃

>1400℃

>1410℃

抗玻璃侵蝕(1500℃36H,普通玻璃)

≤1.4

≤1.3

≤1.2

 

容重  

普通澆鑄

≥3.4

≥3.5

≥3.55

傾斜澆鑄

≥3.45

≥3.55

≥3.6

無縮孔澆鑄

≥3.7

≥3.8

≥3.9

0.2Mpa下荷重軟化溫度

>1700℃

>1700℃

>1700℃

玻璃窯用粘土磚

專業用途粘土磚的理化指標

項目

規定值

ZN-45

ZN-40

ZN-36

ω(Al2O3)% ≥

45

40

36

0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥

1430

1380

1350

加熱永久線變化(1400℃×2h) %

-0.2—+0.1

-0.3—+0.1

-0.4—+0.1

體積密度g/cm3

2.00—2.40

顯氣孔率 % ≤

16

19(22)

22(24)

常溫耐壓強度 Mpa ≥

60

40(35)

35(30)

注1:體積密度為設計用磚量的參考值,不做考核。
注2:括號內數據為格子磚或手工成型磚指標。

普通用途粘土磚的理化指標

項目

規定值

PN-1

PN-2

PN-3

0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥

1300

1250

1200

加熱永久線變化(1400℃×2h) %

-0.5—+0.1

-0.5—+0.1

顯氣孔率 % ≤

24

26

28

常溫耐壓強度 Mpa ≥

30

25

20

玻璃窯用低氣孔粘土磚

項目

性能指標

DN-12

常溫耐壓強度 Mpa ≥

68

荷重軟化溫度℃≥

T0.5

1500

T0.6

1470

熱震穩定性(1100℃水冷)

提供實測數據

重燒線變化(1400℃ 2h)%

-0.1—+0.5

Al2O3 %≥

45

Fe2O3 % ≤

1.2

顯氣孔率 % ≤

1.2

體積密度 g/cm3 ≥

2.37

注:荷重軟化溫度仲裁使用示差法

玻璃窯用硅磚

項目

指標

BG-96A

BG-96B

BG-95

W(SiO2)%≥

96

96

95

W(Fe2O3)%≤

0.6

0.8

1.0

熔融指數 %≤

0.5

0.7

0.2Mpa荷重軟化開始溫度 % ≥

1680

1680

1670

顯氣孔率 %≤

21

22

常溫耐壓強度 Mpa ≥

40

35

30

真密度g/cm3 ≤

2.34

加熱永久線變化(1450℃×2h) %

0—0.2

殘余石英含量≤

3

殘余石英含量

玻璃窯用鋯質搗打料

鋯質搗打料是由氧化法電熔鋯剛玉顆粒和少量的添加劑配制而成的。該產品具有使用方便、常溫下硬化、高溫強度高、熱膨脹率下、而玻璃液侵蝕性強等特點,是玻璃熔窯池底密封層使用的最理想不定形耐火材料。

 

鋯剛玉搗打料

鋯英石搗打料

GDL-50

GDL-06

GDL-04

GDL-T

Zr2O,% ≥

30

30

30

60

Al2O3,% ≥

48

48

48

0.5

SiO2 %≤

20

20

20

30

Fe2O3 ,% ≤

1.5

1.5

1.5

1.5

體積密度( g/cm3)

3.2

3.1

3.1

3.45

晶相組成

鋼玉(a-A1203)斜鋯石、英石、玻璃相

斜鋯石、英石

重燒線變化率(%)1400×3h

≤0.15

常溫耐壓強度C·C·S MPa≥

50

玻璃窯用硅質熱補料

高溫工業窯爐熱修補系列耐火材料是在不同的基質材料中采用新一代陶瓷結合劑,加入特殊組分的超細粉并引入分散性介質、改性加入相、化學添加相,經特殊工藝加工制成的具有動態特性高技術復合耐火材料。

該系列產品燒后組織致密,氣孔率低,具有耐高溫、耐侵蝕、抗熱震性強、高溫體積穩定、粘結能力強、施工方便等優良性能,是玻璃窯爐、熱風爐、焦爐等砌體損壞時熱修補用的理想耐火材料,可達到計劃冷修和窯爐均衡使用的目的。還可用于窯爐冷修時不適宜砌筑部位的填塞,是加固砌體的理想材料,可延長窯爐的使用壽命。該系列材料在我國的玻璃熔窯和焦爐上得到廣泛的推廣應用,使損壞嚴重、面臨停產的窯爐,在不停產的情況下經熱修補之后,可繼續長期使用,使用戶免遭停產所帶來的巨大經濟損失。

牌號

化  學  組  成

堆積密度

耐壓強度  Mpa

使用溫度

施工方法

主要用途

SiO2 %

AL2O3 %

Fe2O3 %

CaO %

g/cm3

110℃×24h

1300℃×3h

 

 

S-95

≥95

-

-

-

≥2.00

≥25

≥35

1650

搗打、熱噴補

焦爐熱修補

FSR-96

≥96

-

-

-

≥2.00

≥20

≥30

1650

搗打、熱噴補

玻璃窯熱修補

FSR-98

≥98

-

-

-

≥1.70

≥12

≥15

1650

搗打、熱噴補

玻璃窯熱修補

 



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